※この記事は、日本オラクル株式会社 理事 NetSuite事業統括 コンサルティング統括本部 統括本部長の玉井健志が翻訳、監修しています。

この記事では、様々なタイプの在庫について実例を挙げながら、在庫管理について解説します。在庫管理のベストプラクティスと分析手法を理解することで、ビジネスにおける投資収益率(ROI)を最大化できます。

ビデオ: 在庫とは？（英語）

この記事の主なポイント

  • 在庫とは、企業が販売または製造に使用する商品、部品、原材料の総称で、会計上は流動資産に分類されます。
  • 主な在庫には、原材料、仕掛品、完成品、MRO用品があり、管理目的に応じて安全在庫、サイクル在庫、輸送中在庫などにも分類されます。
  • 過剰在庫は保管コストやキャッシュフロー悪化を招き、欠品は販売機会や顧客満足度の低下につながります。
  • 在庫管理では、正確な記録、需要予測、在庫回転率、ABC分析を活用して、適正在庫を維持することが重要です。
  • クラウド型在庫管理システムを使うことで、複数拠点の在庫追跡、再発注ポイント、安全在庫、循環棚卸を一元管理できます。

在庫とは?

在庫とは、企業が製造で使用したり、販売したりする品目、部品および原材料のことです。ビジネスリーダーは、十分な手持在庫を確保し、不足する時期を正確に見極めるために在庫管理を実施します。

「在庫を調べる」という動詞は、品目を数えたり、リストアップしたりする行為を指します。会計用語としての在庫は、様々な生産段階にあるすべての在庫品を指し、流動資産に分類されます。小売業者も製造業者も、在庫を適正に維持することで、販売や生産を滞りなく継続できます。ほとんどの企業にとって在庫は主要な資産です。ただし、貸借対照表は資産であっても、過剰在庫は実質的に負債となる場合があります。

在庫の例

これからは、わかりやすいように実例を挙げて解説します。次の例は、小売業や製造業において、様々なタイプの在庫がどのように機能しているかを示しています。

  • 原材料/部品:

    Tシャツメーカーの場合、生地、糸、染料、プリントデザインなどがこれに当たります。

  • 完成品:

    ネックレスを製造する宝飾品製造業者の場合、スタッフが専用のカードにネックレスを取り付け、セロハン袋に入れて販売可能な状態にしたものが完成品です。売上原価(COGS)には、梱包材や製造に要した人件費も含まれます。

  • 仕掛品:

    携帯電話は、ケース、プリント基板、各種部品などで構成されています。専用の作業現場でこれらの部品を組み立てている途中の状態が仕掛品です。

  • MRO備品:

    例えば、コピー用紙、バインダー、プリンターのトナー、掃除用手袋、ガラスクリーナー、ほうきなど、事業（例：分譲マンションの管理運営など）の保守

  • 修理
  • 運営に必要な備品が該当します。

  • 梱包材:

    種苗会社では、種子を入れる密封袋が主な梱包資材（1次梱包）となります。この袋を輸送

  • 保管用の箱に入れると、2次梱包になり、さらに製品ケースをパレットに載せてラップフィルムで固定すると3次梱包になります。

  • 安全在庫:

    例えば人里離れた場所にある動物病院では、春の雪解けによる道路の冠水で配送トラックが遅れる場合に備え、消毒剤やペットフードを備蓄します。このように、予期せぬ事態でも顧客の需要に応えられるように用意しておくのが安全在庫です。

  • 予測/平滑化在庫:

    イベントプランナーは、6月の結婚式シーズン（繁忙期）に備えて、あらかじめ割引価格でリボンや花柄のテーブルクロスを購入しておきます。

  • デカップリング在庫:

    ケーキ店では、ウェディングケーキを飾るための砂糖のバラ飾りをあらかじめ作り置きして保管しています。これにより、別パーツである生花の納入が遅れても、飾り付け作業自体を中断せずに進めることができます。

  • 循環棚卸:

    例えば、500枚の紙ナプキンを使い切るごとに新しく補充するケースが該当します。一定のサイクルで補充され、専用のスペースに収まる在庫のことです。

  • サービス在庫:

    10卓のテーブルがあり、1日12時間営業するカフェで、顧客が平均1時間滞在するとします。この場合、1日あたり120名分（食）の提供能力がサービス在庫となります。

  • 理論在庫（およびその費用）:

    あるレストランでは、材料費を予算の30%に設定していましたが、実際の支出は34%でした。この差分4%には廃棄分などが含まれていますが、帳簿上の計算値が理論在庫です。

  • 帳簿在庫:

    在庫レコードや在庫システム上に記録されている理論上の在庫数です。棚卸時の実在庫とは異なる場合があります。

  • 輸送中在庫:

    画材店が人気の鉛筆セットを40ケース注文し、代金を支払ったとします。商品が仕入先から店舗へ移動している間、これは輸送中在庫として扱われます。

  • 過剰在庫:

    シャンプーメーカーが、スポーツイベントのロゴが入った限定シャンプーを50,000本生産しましたが、45,000本しか売れずにイベントが終了してしまいました。残った在庫は買い手が見つかりにくいため、大幅な割引販売などを検討せざるを得ません。

4つの在庫タイプとは？

在庫の主な種類には、原材料（および構成品）、仕掛品、完成品、MROの4つがあります。ただし、MROを除外して在庫の種類を3つと定義する場合もあります。

健全な財務計画や生産計画を立てるには、これらの様々な在庫タイプを正しく理解する必要があります。

13種類の在庫タイプ

  1. 原材料:

    原材料とは、製品を製造するために使用する材料のことです。シャンプーを作る際のオイルのように、製品が完成したときには元の形状はわからなくなっているものが一般的です。

  2. 構成品:

    構成品も、製品を製造するために使用する材料である点は原材料と同じですが、ネジのように、製品が完成した後もその形状を認識できるという違いがあります。

  3. 仕掛品(WIP):

    仕掛品とは、現在生産プロセスにある品目のことです。これには、原材料や部品代だけでなく、投入された人件費、間接費、さらには梱包資材の費用も含まれます。

  4. 完成品:

    販売する準備がすべて整った最終製品のことです。

  5. 保守、修理、運営(MRO)用備品:

    MROは、製品の製造プロセス自体や、日々の業務を維持

  6. 管理するために必要な補修部品や消耗品の在庫を指します。

  7. 包装および梱包資材:

    梱包資材には大きく３つの段階があります。1次梱包は製品を直接包み、品質を保護するためのものです。2次梱包は完成品の外装を指し、ラベルやSKU情報が含まれます。3次梱包は、輸送時に使用される一括パッケージ（段ボール箱やパレットなど）です。

  8. 安全在庫と見越在庫:

    安全在庫とは、予期しない事態に対処するために企業が保有する余裕分の在庫です。安全在庫は、在庫維持費はかかりますが、欠品を防ぎ顧客満足度を維持するために重要です。一方、見越在庫とは、販売や生産の動向に基づいて、企業が戦略的に購入する原材料や完成品のことです。例えば、原材料の価格高騰が予想される場合や、販売のピーク時期（繁忙期）に備える場合などに、企業はこの見越在庫を積み増します。

  9. デカップリング在庫:

    デカップリング在庫とは、作業が止まらないようにするために生産ラインの各ステーションに保管されている余剰品や仕掛品を指す用語です。これはライン間で作業速度が異なる場合の調整役として機能するため、主に製造業で活用されます。一方、安全在庫は製造業に限らず、あらゆる業種の企業が保有するものです。

  10. 循環棚卸:

    企業は保管コストを最小限に抑えつつ、適切な在庫量を確保するために、循環棚卸によって在庫状況を把握し、最適なロットで発注を行います。循環棚卸の計算式の詳細については、「在庫計画の重要ガイド」を参照してください。

  11. サービス在庫:

    管理会計の概念である「サービス在庫」は、特定の期間に企業が提供できるサービスの最大量を示しています。たとえば、客室が10室あるホテルの場合、一週間のサービス在庫は70泊分となります。

  12. 輸送中在庫:

    パイプライン在庫とも呼ばれる「輸送中在庫」とは、製造拠点、倉庫、物流センターの間を移動している状態の在庫のことです。施設間の移動に数週間を要する場合、これらも管理対象の在庫として扱われます。

  13. 理論在庫:

    帳簿在庫とも呼ばれる「理論在庫」は、企業が待ち時間なしでプロセスを完了するために必要な最小限の在庫量のことです。主に製造業や食品産業で活用されます。これは、実績式と理論式 (EN)を用いて算出されます。

  14. 余剰在庫:

    陳腐化在庫とも呼ばれる「余剰在庫」は、売れ残った製品や使用されなかった原材料のことです。企業としてこれらの在庫を活用

  15. 販売できる見込みが低い場合でも、保管コストは発生し続けます。

製造在庫とは?

製造業では、製造に使用する原材料や構成品も在庫に含まれます。製造業者は、作業の停止を招く恐れのある欠品を防ぐため、常に在庫水準を注意深く監視します。

会計上、製造在庫は原材料、仕掛品、完成品に分けられます。これは、在庫の段階ごとに原価が異なるためです。通常、原材料のユニットあたりの原価は、加工

  • 組み立てを経た完成品の原価よりも低くなります。

    サービス産業の在庫とは?

    あらゆる企業において、通常の業務を遂行するために必要な在庫が存在します。サービス業の場合、提供するサービスそのものは無形資産として扱われます。たとえば、法律事務所であれば、顧客ファイルなどが在庫に相当し、それら法律文書を印刷するための用紙などは企業のMROに該当します。

    在庫管理の重要性

    在庫管理は、企業が適切な量の在庫を、最適な時期に調達するための助けとなります。在庫管理のプロセスを適切に運用することで、在庫水準を最適化し、保管コストを抑えながら欠品を防ぐことが可能です。

    詳細は、在庫管理の重要ガイドを参照してください。

    在庫のベストプラクティス

    在庫管理のベストプラクティスにおいて最も重要なのは、緻密な管理体制を築くことです。「測定できないものは管理できない」というビジネスの名言がある通り、まずは在庫を正確に追跡することが第一歩です。その他の重要なポイントは以下の通りです。

    • 安全在庫の保有:

      緩衝在庫とも呼ばれるこれらの在庫は、原材料や需要の高い品目の欠品回避に役立ちます。需要が予想を上回った場合でも、計算上の供給分を使い果たした際のバックアップとして活用できます。

    • クラウドベースの在庫管理システムへの投資:

      クラウド型のシステムを導入することで、すべての製品やSKUの所在を、グローバルかつリアルタイムに把握できるようになります。このデータ活用により、組織の対応力が高まり、市場の変化にも柔軟に対応可能となります。

    • 循環棚卸プログラムの実施:

      時間とコストを節約し、顧客への供給責任を果たします。循環棚卸のメリットは単なる倉庫管理にとどまりません。在庫精度を高めることで、欠品を防ぎ顧客満足度の向上にもつながります。

    • バッチ/ロット管理の徹底:

      製品のバッチやロットごとに情報を記録します。食品や医薬品のように消費期限を記録する企業もあれば、期限のない製品であっても、陸揚費や保管期間を把握するために、この追跡手法を活用する企業もあります。

    在庫プロセスとは?

    在庫プロセスとは、在庫品の受取、保管、管理、そして仕掛品としての引出しや消費に至るまでの全工程を追跡することを指します。基本的には、商品や原材料のライフサイクルそのものを意味します。

    在庫プロセスの図および詳細は、在庫計画の重要ガイドをご参照ください。

    在庫棚卸とは?

    在庫棚卸とは、保管場所や倉庫にある品目を実際に数え、その状態を確認する作業です。会計上の棚卸は、資産と負債を正しく評価するために欠かせません。

    また、棚卸を行うことで、どの在庫の回転率が高いかも把握できます。在庫管理者はこの情報を基に、将来の必要量を予測し、予算管理に役立てます。在庫棚卸の詳細は、実地棚卸の実施 (EN)および循環棚卸入門 (EN)をご参照ください。

    在庫の記録方法

    在庫の記録には、定期と継続の2種類の方法があります。定期的な方法では、特定の時点で在庫棚卸を行い、その合計額を総勘定元帳に反映させます。一方、継続記録法では、在庫が動くたびにその変動を逐一記録します。

    どんな企業でも定期在庫を採用できますが、特に事業規模の拡大予定がない小規模な組織でよく採用されています。定期在庫には、特別なソフトウェアや機器は必要ありません。対して、継続記録在庫管理で必要なリアルタイムの棚卸をするには、スキャナーやPOS (販売時点情報管理)システムなどのデバイスがよく利用されます。それぞれの方法の詳細は、定期在庫システム: 正しい選択? (EN)および継続記録在庫管理の決定版ガイド (EN)をご参照ください。

    在庫回転率とは？

    在庫回転率とは、特定の期間内に、企業が在庫を何回販売または消費したかを示す指標です。この数値を確認することで、手持在庫が過剰でないか、あるいは効率的に運用されているかがわかります。在庫回転率は、次の式で求めます。

    平均在庫 = (期首在庫 + 期末在庫) / 2

    在庫回転率 = 売上原価（COGS）÷ 平均在庫

    在庫回転率の詳細は、在庫回転率入門: 計算、レートおよび分析 (EN)をご参照ください。

    在庫分析とは?

    在庫分析とは、製品の需要が時間の経過とともにどのように変化するかを調査することです。この分析を行うことで、企業は適正な在庫量を維持し、将来的に顧客が必要とする量を予測できるようになります。

    代表的な在庫分析の手法にABC分析があります。ABC分析では、商品を3つのカテゴリに分類します。

    • A在庫: A在庫には、最もよく売れ、保管コストがかからない製品が含まれます。専門家の多くは、全在庫品目の約20%がこれに当たると述べています。
    • B在庫: B品目はA品目に次いで売れるグループです。一般に在庫の約40%がこれに当たり、A在庫よりも保管コストがかかる傾向があります。
    • C在庫: 残りの在庫は、品目数は多いものの利益への貢献は最も低くなります。在庫の残り40%がC在庫に当たります。

    ABC分析では、パレートの法則(80/20)を利用して、利益の80%を生み出す20%の重要在庫を明らかにします。企業はこれらの品目に注力することで、売上および純利益率を上げることができます。

    在庫分析の結果は、管理手法をジャスト

  • イン
  • タイム(適量適時型)にするか、あるいはジャスト
  • イン
  • ケース(有事対応型)にするかの選択にも影響を与えます。在庫分析と在庫管理の詳細については、在庫管理の重要ガイドをご参照ください。

    在庫分析のメリット

    在庫分析を行うことでコストが抑えられ、回転率が向上するため、利益の増加につながります。在庫分析には、次のようなメリットもあります。

    • キャッシュ
    • フローの改善: 在庫分析により、売れ筋の商品を特定して優先的に再注文できるため、滞留在庫への無駄な支出を削減できます。
    • 品切れの減少: 顧客が求めている在庫が明確になることで需要予測の精度が上がり、欠品を防げます。
    • 顧客満足度の向上: 在庫分析を通じて、顧客が「何を」「どのように」購入しているかというインサイトが得られます。
    • ムダな在庫の減少: 「いつ、何を、どのように」購入すべきかを把握することで、陳腐化する製品の保管を最小限に抑えられます。また、製品の消費期限を正確に管理できるようになるため、期限が迫った製品に対する販売戦略なども立てやすくなります。
    • プロジェクト遅延の減少: サプライヤーのリードタイムがわかれば、適切な再注文の時期を把握できるため、出荷遅延によるプロジェクトの停滞を避けられます。
    • サプライヤーおよび仕入先との取引条件の改善: 在庫分析を行うことで、少量を不定期に注文するのではなく、まとまった量を定期的に注文できるようになります。発注が安定し計画的になることで、サプライヤーに対して割引などの価格交渉がしやすくなります。
    • ビジネスの状況把握の向上: 在庫を正しく確認
    • 把握することで、在庫の動向のみならず、、顧客のニーズやビジネス全体に関する深いインサイトが得られます。

    需要予測とは?

    需要予測とは、販促活動や季節要因など、過去の購入トレンドを分析して将来の顧客需要を予想することです。需要を正確に予測できれば、必要な在庫量を事前に把握できるため、無駄な余剰在庫を抱える必要がなくなります。

    需要予測の詳細は、在庫計画の重要ガイドをご参照ください。

    在庫管理と正確な棚卸のメリット

    適切な在庫管理戦略と正確な在庫棚卸を行うことで、顧客が実際に購入する品目のみに資金を投入し、業務を簡素化できるため、企業の資金節約につながります。その他のメリットについての詳細は、在庫管理および在庫管理システムのメリットを参照してください。

    棚卸資産の会計処理

    棚卸資産の会計処理とは、在庫の資産価値の変化を計上し、記録する仕組みのことです。原材料、仕掛品、および完成品はすべて企業の資産として扱われます。適切な財務会計を行うことで、これら在庫資産を正確に評価することが可能になります。

    これにより、在庫品目の価値が確定し、品目が正しく棚卸されます。これらの数値によって、売上原価や期末在庫価額が決定され、最終的に企業の総合的な価値に反映されます。

    平均在庫原価とは?

    在庫の平均原価とは、1ユニットあたりの売上原価を算出するための手法です。平均原価を計算するには、販売可能な在庫の原価を合計し、販売済品目数で割ります。

    この手法は加重平均原価とも呼ばれます。平均在庫原価の詳細は、「ビジネスで在庫原価会計方式を使用するための鍵 (EN)」を参照してください。

    在庫管理のあらゆるニーズに対応するNetSuite

    ビジネスの成否は、適切な在庫管理にかかっています。在庫状況を正確に把握し、洞察を得ることが成功の鍵となります。意思決定者には、在庫を効果的に管理するための適切なツールが欠かせません。NetSuiteには、複数拠点の在庫追跡、再発注ポイントの判定、安全在庫および循環棚卸の管理など、一連のネイティブツールが用意されています。また、需要計画や流通所要量計画の機能を活用することで、組織全体の需要と供給の最適なバランスを実現できます。

    NetSuiteのクラウド在庫管理ソリューションは、スタートアップや小規模ビジネスから、フォーチュン100に名を連ねる大企業まで幅広く対応しています。NetSuiteによる在庫計画と管理を通じて、運用コストを削減し、キャッシュフローを改善する方法をぜひチェックしてみてください。

    在庫についてよくある質問（FAQ）

    在庫とは何ですか？

    在庫とは、企業が販売する商品や、製品を製造するために使用する部品・原材料のことです。会計上は通常、流動資産として扱われます。

    在庫の主な種類は何ですか？

    代表的な在庫には、原材料、仕掛品、完成品、MRO用品があります。さらに、安全在庫、サイクル在庫、輸送中在庫、余剰在庫など、管理目的に応じた分類もあります。

    在庫管理はなぜ重要ですか？

    在庫管理は、欠品を防ぎながら過剰在庫や保管コストを抑えるために重要です。適切な在庫管理により、キャッシュフロー、顧客満足度、業務効率の改善が期待できます。

    在庫回転率とは何ですか？

    在庫回転率とは、一定期間に在庫が何回販売または消費されたかを示す指標です。一般的には「売上原価（COGS）÷ 平均在庫」で算出します。

    適正在庫を維持するにはどうすればよいですか？

    需要予測、再発注ポイントの設定、安全在庫の管理、循環棚卸、ABC分析などを組み合わせることで、欠品と過剰在庫の両方を抑えやすくなります。