※この記事は、日本オラクル株式会社 理事 NetSuite事業統括 コンサルティング統括本部　統括本部長の玉井健志が翻訳、監修しています。

この記事では、在庫管理とその指針について専門家が詳しく解説します。記事の末尾には在庫管理に関するよくある質問も掲載しています。

在庫管理とは？

在庫管理とは、原材料・仕掛品・完成品などの在庫を、必要な量・場所・タイミングで確保し、過剰在庫や欠品を防ぐための管理プロセスです。

在庫管理とは、企業が「どの商品を」「どれくらい」「どのタイミングで」発注すべきかを特定するためのプロセスです。在庫管理では商品の仕入れから販売に至るまで、在庫の動きを継続的に追跡します。また、顧客の注文に対して常に十分な在庫を確保しつつ、在庫不足を未然に防げるよう、需要動向の把握と適切な対応を行います。

在庫は販売されることで収益を生みますが、売れる前の在庫は、キャッシュを滞留させる要因となります（貸借対照表上では資産として計上されます）。そのため、過剰な在庫を抱えることは管理コストの増大を招き、キャッシュフローを悪化させる原因となります。

在庫管理の優れた指標のひとつに在庫回転率があります。これは、一定期間内に在庫がどれだけ入れ替わったか（販売されたか）を示す会計指標です。企業にとって、売上以上に在庫を抱えすぎるのは望ましくありません。在庫回転率が低いと、将来的にデッドストック(売れ残り在庫)を抱えるリスクが高まります。

在庫管理の主なポイント

  • 在庫管理の基本的な意味と目的
  • 在庫管理によって得られるメリットと主な課題
  • 在庫の主な種類と在庫管理プロセスの流れ
  • ABC分析、需要予測、EOQ、安全在庫などの代表的な在庫管理手法
  • 在庫管理システムを選ぶ際に確認すべきポイント

在庫管理のメリット

在庫管理の主なメリットには、入ってくる注文や未処理注文の配送を確実に実行できることと利益の向上につながることです。その他にも、以下のようなメリットがあります。

  • 資金の節約:

    在庫の動向を正確に把握することで、どこに何がどれだけあるかが可視化され、資産をより有効に活用できるようになります。また、受注場所を問わず最適な拠点から発送できる仕組みを整えることで、各店舗や倉庫の過剰な在庫を減らすことが可能です。これにより、保管コストの削減だけでなく、商品が陳腐化して売れ残るリスクも最小限に抑えられます。

  • キャッシュ・フローの改善:

    適切な在庫管理を行うことで、資金を売れる商品へ優先的に投資できるようになり、ビジネスにおける現金の循環（キャッシュ・フロー）がスムーズになります。

  • 顧客満足度の向上:

    ロイヤルティの高い顧客を育成するための一つの要素は、顧客が欲しいと思ったアイテムを、待たせることなく確実に届けることです。

在庫管理の課題

在庫管理における主な課題は、過剰在庫による滞留、在庫不足による機会損失、そして、どのアイテムがどこにあるか把握できていないことの3点です。さらに、以下のような難題も挙げられます。

  • 正確な在庫データの欠如:

    正確な在庫詳細が把握できていなければ、適切な補充タイミングや、どの商品が売れ筋かを判断することはできません。

  • 不十分なプロセス:

    旧態依然としたプロセスや手作業による管理は、人的ミスを誘発し、オペレーション全体のスピードを低下させる原因となります。

  • 絶え間なく変化する顧客需要:

    顧客の好みやニーズは常に変化しています。システムでその動向を追跡できていなければ、需要の変化やその理由を特定することは困難です。

  • 倉庫のスペースの有効活用:

    必要な商品がすぐに見つからない状態は、スタッフの時間を浪費させます。在庫管理を最適化することで、物理的なスペースも効率的に活用できるようになります。

在庫管理のメリットと課題についてさらに学習してみてください。

在庫とは？

在庫とは、企業が販売目的で保持しているもの、あるいは生産に使用する原材料、コンポーネント、完成品のことです。会計上、在庫は資産として扱われます。会計担当者は、正確な在庫水準の情報を基に、貸借対照表に正しい評価額を計上します。

詳細は「在庫とは？」の解説記事で詳しく学習いただけます。

「在庫」と「ストック」

小売業界では、在庫のことを「ストック」と呼ぶのが一般的です。管理者がアパレルや家庭用品などの商品を指して「手持ストック」と呼ぶこともよくあります。一方、どの業種においても、「在庫」という言葉は、保管されている販売商品から、生産に使用される原材料や部品までを幅広く指す用語として使われています。

一説には、イギリスでは在庫を指す言葉として「ストック」がより一般的であるとも言われています。厳密には両者に細かな違いがあるものの、一般的には「在庫」と「ストック」は同じ意味として置き換えが可能です。

在庫の主な種類とは

在庫には、原材料、仕掛品(WIP)、完成品、デカップリング在庫、安全在庫、梱包材、運転在庫、サービス在庫、輸送中在庫、理論在庫、過剰在庫、メンテナンス・修理・操業(MRO)在庫の12種類があります。MROを在庫の種類に含めない考え方もあります。

詳細はこちら→在庫とは？種類・具体例・管理方法を解説

在庫管理プロセス

在庫管理プロセスが始まるタイミングは、ビジネスモデルによって異なります。受注生産の場合は、顧客から注文を受けた時点から出荷までが管理の対象となります。一方、それ以外の場合は、需要予測に基づいて原材料やコンポーネントの発注を行う段階からプロセスが始まります。また、これらには販売動向の分析や、倉庫内の製品レイアウトの最適化なども含まれます。

在庫管理の仕組み

在庫管理の主な目的は、在庫水準と保管場所をリアルタイムで正確に把握することです。在庫管理ソフトウェアを活用することで、仕入先から生産プロセスを経て顧客に届くまでの製品の流れを一貫して追跡できます。具体的には、倉庫内での受入、ピッキング、梱包そして出荷に至るまでの各ステップを可視化します。

在庫管理の手法と用語

在庫管理の手法には、複雑な計算式や分析を用いるものから、標準化された手順（ルール）に従うものまで様々ですが、共通の目的は精度の向上です。どの手法を採用すべきかは、自社のニーズや扱う在庫の特性によって決まります。

詳細は在庫管理手法のガイドをご覧ください。ここでは代表的な手法を簡単に紹介します。

  • ABC分析:

    最も売れ筋のアイテムと、動きの鈍いアイテムを識別するのに役立ちます。

  • バッチ追跡:

    製造日や出荷時期が同じ類似アイテムを一つのグループとして管理する手法です。有効期限の管理や、不具合発生時の追跡を容易にします。

  • 一括出荷:

    この手法は、梱包されていない資材をサプライヤーが船やトラックに直接積載する形態を指します。在庫を一括で購入・保管・出荷することで、コスト効率を高める運用方法です。

  • 委託:

    委託在庫管理では、商品が売れるまで仕入先への代金支払いは発生しません。また、商品の所有権も、販売されるまでは仕入先に帰属します。

  • クロスドッキング:

    入荷したアイテムを倉庫に保管せず、仕入先のトラックから配送トラックに直接積み替える手法です。これにより、倉庫保管のプロセスを原則として省略できます。

  • 需要予測:

    予測分析の一種であり、顧客需要を予測するために用いられます。

  • 直送:

    自社で在庫を持たず、注文に応じて、仕入先から顧客へ直接商品を発送する手法です。

  • 経済発注数量(EOQ):

    在庫の保有コストや発注コストを最小限に抑えるために、一度に発注すべき最適な数量を算出する計算式です。

  • FIFOとLIFO:

    先入れ先出し(FIFO)は、最も古くに入荷した在庫から優先的に出荷する手法です。後入れ先出し(LIFO)は、価格上昇を前提に、直近で購入した最も高価な在庫から先に販売したとみなす会計上の手法です。

  • ジャスト・イン・タイム在庫(JIT):

    在庫水準を最小限に抑え、余剰在庫を抱えない運用を目的として企業が使用する手法です。

  • リーン生産方式:

    製造システムから無駄や顧客にとっての価値を生み出さない要素を徹底的に排除することに重点を置いた手法です。

  • 資材所要量計画(MRP):

    製造計画、スケジューリング、および在庫管理を一括して処理・最適化するためのシステムです。

  • 最小発注数量:

    コストを低く抑えるために、サプライヤーが設定した一度の発注に必要な最小限の数量に基づいて企業が発注を行います。

  • 再オーダー・ポイントの計算式:

    在庫がこの数量まで減ったら再発注する、という基準値を求める計算式です。これに基づいて適切な補充タイミングを管理します。

  • 継続的な在庫管理:

    在庫の販売や使用状況をリアルタイムで記録する手法です。詳細は、在庫計画の重要ガイド をご確認ください。

  • 安全在庫:

    安全在庫を重視する管理手法では、万が一アイテムを補充できない場合に備えて、常に予備の在庫を確保しておきます。

  • シックス・シグマ:

    データに基づいて、在庫に関連する企業の無駄を排除するための手法です。

  • リーン・シックス・シグマ:

    リーン・マネジメントとシックス・シグマの手法を組み合わせることで、無駄を省き効率を向上させる手法です。

在庫と循環棚卸

棚卸とは、すべての在庫を物理的に数えるプロセスのことで、多くの場合、年に1回行われます。対して、循環棚卸は特定の在庫セットを高い頻度でカウントする手法です。循環棚卸は、在庫管理システム上の数量と、実際に棚にある数量が一致しているかを確認するための重要なチェック手段として機能します。

循環棚卸のベストプラクティスは、特定のSKUの棚卸を定期的に行い、それを倉庫スタッフの日常業務に組み込むことです。企業は、動きの速いSKUや高価なアイテムの頻度を上げるなど、在庫の種類によって異なる基準を定めることができます。

需要計画と在庫管理

需要計画は、在庫管理を成功させるための重要な要素です。これは、各アイテムが「いつ」「どれくらい」売れる見込みかを予測するプロセスを指します。需要が予測できれば、在庫管理によってサプライヤーから生産工程、そして最終的な顧客への配送に至るまでの商品の流れを追跡できるようになります。

需要計画と在庫管理の連携方法については、在庫計画の必須ガイドを参照してください。

在庫管理の計算式

在庫水準を最適化するには、在庫管理の計算式を理解することが重要です。多くの在庫管理や会計の専門家が、在庫計算をより容易にするための計算式を綿密に研究しています。

在庫管理KPI

効果的な在庫管理は、サプライチェーン全体において重要な役割を担っています。社内の各組織には、在庫管理の成否を測定するための主要業績評価指標が多数存在します。どの指標を用いればビジネスプロセスについて最も深いインサイトを得られるかを理解することが重要です。詳細は、在庫分析: ヒント、方法およびKPIの記事 を参照してください。

在庫管理プロセスと他のプロセスの違い

在庫管理とそれに関連する実務は、混同されることがあります。在庫管理は企業内のすべての在庫を管理するものです。対してサプライチェーン管理は、サプライヤーから顧客に製品を配送するまでのプロセス全体を管理します。また、倉庫管理は在庫管理の一部であり、特定の場所にある在庫に焦点を当てたものです。

在庫管理と在庫コントロール

在庫コントロールは、全体的な在庫管理プロセスの一部です。在庫コントロールでは、主に倉庫内でのアイテムの移動を管理します。

これらの手法がどのように連携するかの詳細は、在庫管理と倉庫管理の違い を参照してください。

在庫管理と在庫最適化

在庫の最適化とは、在庫を最も効率的に運用するプロセスのことであり、その結果として在庫および保管にかかる費用が最小化されます。

また、在庫の最適化は、すべての拠点および販売チャネルにおける在庫状況を把握し、顧客注文の配送に活用できるようにすることとも捉えられます。これにより、組織全体で抱える在庫量を削減することが可能になります。

在庫管理と注文管理

在庫管理は、在庫の発注や倉庫に到着した在庫の追跡を担います。一方、注文管理は、顧客からの注文を受領して追跡するプロセスです。ソフトウェアでは、これら両方の機能が組み合わされることがよくあります。

在庫管理は、注文管理において重要な役割を果たしています。注文を受領すると、在庫が特定の注文に割り当てられ、在庫記録のステータスが更新されて、実質的にその注文のために在庫が確保されます。さらに、注文管理システムと在庫システムが統合されている場合、注文に含まれるすべてのアイテムの所在地に基づき、どの拠点から出荷するのが最適かを在庫システム側で推奨することも可能です。

在庫管理とサプライチェーン管理

サプライチェーン管理は、社外のサプライヤーとの関係や、企業による在庫の受け入れ、およびその後の流れ全体を管理するプロセスです。一方、在庫管理では、会社全体または一部の組織における動向や注文に焦点を当てます。

在庫管理は、サプライチェーンを適切に運営するうえで不可欠な要素です。在庫管理では、商品が倉庫に入り、そこを通過して出ていくまでの流れを追跡します。サプライチェーンには需要計画や調達、生産、品質、配送、倉庫管理、顧客サービスなどが含まれますが、これらすべてにおいて在庫の可視化が必要です。

在庫管理と倉庫管理

倉庫管理は在庫管理を補完するものです。倉庫管理が特定の倉庫内での在庫の整理に重点を置くのに対し、在庫管理では、複数の倉庫または企業全体の在庫と動向を管理します。

倉庫運用の合理化の鍵は、考え抜かれたレイアウトと細部に至るまで整理された施設にあります。倉庫内で各製品の場所が決まっていれば、スタッフの動きが非効率になるのを防ぎ、作業効率を最大限に高めることができます。しかし、こうしたプロセスも、それを支える在庫記録があってこそ成立するものです。

倉庫管理と在庫管理 の連携方法について学習してみてください。

在庫管理とロジスティクス

ロジスティクスとは、倉庫内、および補充・配送システムにおけるプロセスを制御する手法のことです。一方、在庫管理では在庫水準を維持し、在庫場所を管理します。

在庫管理は、企業がロジスティクスを運用する上で非常に重要な役割を担っています。在庫管理とロジスティクスは相互依存の関係にあり、ロジスティクス活動の実行には適切な在庫管理が欠かせません。優れたロジスティクス・システムがあれば、倉庫運営やオペレーション全体の質も向上します。

このトピックについて詳しくは、ビジネスのためのロジスティクスの定義と特徴: 重要な役割とメリット についてお読みください。

在庫管理とERP

エンタープライズ・リソース・プランニング(ERP)は、会計、購買、コンプライアンス、サプライチェーン・オペレーションなどの企業活動を一括管理するソフトウェアです。これに対し、在庫管理は最新のERPシステムの一部として機能し、在庫水準や輸送中の在庫、現在の在庫状況を把握することで、組織全体の状況をリアルタイムで可視化できます。

在庫管理は、企業の補充オーダーを適切に計画するのに役立ちます。ERPシステムによって正確な在庫データが得られるため、常に最新の情報に基づいた在庫管理計画を策定できます。ERPは、在庫管理を成功させるためにデータを最適化する役割を担います。

小売在庫管理

小売在庫とは、顧客に販売する製品の在庫を指します。このシステムを使用することで、収益性の高い価格設定を行うとともに、需要を満たすための適切な在庫量を確保できます。

製造在庫管理

製造在庫管理では、生産ラインが注文に滞りなく対応できるよう、十分な在庫を手元に確保します。このプロセスにより、管理者は在庫水準を一目で確認でき、原材料、部品、仕掛品、完成品を正確に追跡することが可能になります。

製造在庫管理についてさらに学習してみてください。

複数倉庫の在庫管理とは？

複数倉庫の在庫管理は、複数の拠点や倉庫、小売店、あるいは複数の販売チャネルにまたがる在庫を管理するプロセスです。これにより、すべての拠点の在庫水準を統合的に監視し、注文に対応するための在庫配置を最適化できます。

在庫管理システムとは？

在庫管理システムは、様々なソフトウェア機能を組み合わせて在庫水準や在庫の動向を追跡する仕組みです。このソリューションは、マルチチャネル販売システムや出荷システムと統合して運用することが可能です。

在庫管理システムは在庫水準を最適化し、複数のチャネルで製品を確実に入手できるようにします。すべての拠点および販売チャネルにおけるアイテム、在庫、注文の状況を、リアルタイムかつ一元的に可視化します。これにより、企業は手持ちの過剰在庫を削減し、浮いた資金を他の事業活動に投資できるようになります。つまり、顧客の期待に応えつつ、在庫コストを低く抑えることが可能になります。

すべての在庫管理システムの機能と、自社に合ったソリューションの選び方について学習してみてください。

在庫管理システムを選ぶポイント

在庫管理システムを選ぶ際は、自社が必要とする機能を明確に特定することが重要です。例えば、倉庫内の在庫の動きや保管場所を詳細に追跡する必要があるのか、在庫計画の策定やトレンド分析が必要なのか、あるいはその両方が必要なのかを検討します。

システムを評価する際には、リアルタイムの需要計画機能、データ分析ツール、リアルタイムまたは準リアルタイムのデータレポートという3つの主要な機能を確認することを忘れないようにしましょう。それぞれの機能の詳細については、在庫管理ソフトウェアの選択に重要な３つの機能をご覧ください。

在庫管理に関するよくある質問（FAQ）

在庫管理のような広範で複雑なトピックについては、多くの質問が寄せられます。その代表的な回答を次に示します。

在庫管理とは何ですか？

在庫管理とは、原材料、仕掛品、完成品などの在庫を必要な量、場所、タイミングで確保し、過剰在庫や欠品を防ぐための管理プロセスです。適切な在庫管理により、コスト削減、キャッシュフロー改善、顧客満足度の向上が期待できます。

在庫管理の目的は何ですか？

在庫管理の目的の1つは、顧客満足度を維持するために十分な在庫を確保することです。もう1つは、利益を最大限に確保しつつ、在庫への投資を最小限に抑えることです。

サプライ・チェーンにおける在庫管理はなぜ重要ですか？

企業は顧客需要と保管スペースやキャッシュの制約とのバランスを取る必要があるため、在庫管理はサプライ・チェーンにおいて不可欠です。在庫管理によってサプライチェーン(調達、生産、配送など)が可視化されるため、管理者は配送までのリードタイムと生産スケジュールを適切に調整できるようになります。

在庫管理システムを選ぶ際のポイントは何ですか？

在庫管理システムを選ぶ際は、リアルタイムの在庫可視化、需要計画、発注・補充の自動化、複数拠点管理、レポート機能、会計やERPとの連携を確認することが重要です。事業規模や成長に合わせて拡張できるかも確認してください。

貧弱な在庫管理とはどのような状態のことですか？

貧弱な在庫管理とは、過剰在庫と在庫不足のバランスが崩れた状態を指します。最適なバランスの定義は需要の変化に応じて常に変動します。トレンドや季節の変化に伴い売上も変動するため、管理が不適切だとコストが増大し、利益の減少を招きます。

在庫管理が不十分だとどうなりますか？

在庫管理が不十分だと、過剰在庫や欠品が発生しやすくなります。過剰在庫は保管コストや資金の滞留につながり、欠品は販売機会の損失や顧客満足度の低下を招きます。

どうすれば在庫管理を改善できますか？

正確な会計記録を維持し、定期的に実地棚卸を行うことで、在庫管理の精度を改善できます。また、在庫をリアルタイムで可視化できるシステムを導入すれば、利害関係者が重要な意思決定を行う際の助けとなります。さらに、特に生鮮品などを扱っている場合は、在庫の状態も併せて把握しておく必要があります。

在庫管理は運転資本にどのような影響をもたらしますか？

倉庫にある在庫商品は、売れるまで運転資本を拘束し続けます。サプライチェーンを効率化することで、過剰在庫による資金の停滞を回避できます。また、在庫管理プロセスを改善すれば、保管・ピッキング・出荷時のエラーを防ぎ、売上の機会損失という不利益を回避することにもつながります。

在庫管理システムにはどのような種類がありますか？

企業が使用する在庫管理システムには、その運用方法によっていくつかの種類があります。代表的な例として、手動管理、定期的在庫管理、継続的在庫管理の3つが挙げられます。手動による方法は精度や管理レベルが最も低いのに対し、継続的在庫管理システムは最も精度が高いものとなります。

  • 手動による在庫管理: 物理的にアイテムを数え、紙やスプレッドシートに記録する方法です。主に小規模なビジネスで使用されることがあります。
  • 定期的な在庫管理システム: 定期的な在庫管理システムには、手動および定期的な棚卸が含まれます。在庫の入出庫に応じてアイテムの詳細が記録されます。バーコードを活用することで、棚卸作業を簡略化できます。データベースには在庫水準と保管場所の記録が保持されます。
  • 継続記録在庫管理システム: 継続記録在庫管理システムでは、常にオンになっていてアイテムの移動の更新状況を送信するアクティブRFID (無線周波数識別)タグを使用することにより、常に電源がオンの状態でアイテムの移動状況が自動送信されます。一方、パッシブRFIDタグは、スキャナーで読み取ることによって在庫情報をデータベースに送信します。

在庫管理においてERPはどのように役立ちますか？

ERPは、サプライチェーン業務、会計、購買などを一元的に追跡し、インサイトを提供します。あらゆる情報が集約され、一箇所で可視化されるため、より高度な在庫管理が可能になります。

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意思決定者は、自社の成長に合わせて拡張できる在庫管理システムの必要性を理解しています。NetSuiteは、複数拠点における自動補充やロットの追跡機能を備え、あらゆる規模のビジネスに最適なクラウドベースの在庫管理ソリューションを提供します。また、拠点別の計画立案、倉庫・配送管理、自動在庫補充、ロットとシリアルの追跡、循環棚卸など、在庫管理とコントロール機能のスイートとして提供しています。NetSuiteの活用が、在庫管理の自動化、処理費用の削減、そしてキャッシュフローの改善にどのように貢献するか、ぜひ詳細をご覧ください。